我公司制造的“譽(yù)鶴”牌金屬硬密封球閥具有耐磨、耐高溫、耐高壓等特點(diǎn)，用于化工、石油、電力等行業(yè)。金屬硬密封球閥球體圓度控制是質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，直接關(guān)系到密封性能。

金屬硬密封球閥球體圓度控制工藝：通常球體在球面車床精車后應(yīng)預(yù)留一定的磨削余量，經(jīng)數(shù)控球面磨床磨削后進(jìn)行表面處理。表面處理后再進(jìn)行數(shù)控球面磨床精磨，然后再采用特制的球體研磨設(shè)備進(jìn)行了球面精密研磨。研磨后的圓度采用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x檢測(cè)，控制圓度誤差在0.02~0.03mm以內(nèi)。

我公司制造的“譽(yù)鶴”牌金屬硬密封球閥主要用于一些惡劣工況，如高溫、高壓且含有大量固體顆粒物的環(huán)境。同時(shí)，使用的介質(zhì)腐蝕性也不盡相同。因此金屬硬密封球閥的球體和閥座表面應(yīng)根據(jù)具體工況采用不同的表面處理工藝。尤其是抗硬固體顆粒介質(zhì)的沖刷和磨損，以及腐蝕性介質(zhì)的耐蝕表面，制造工藝較為復(fù)雜。

全面提高金屬硬密封球閥密封面表面的耐磨、耐蝕等性能，單靠改變基體材料的硬度和組織顯然是不夠的，因此需要對(duì)密封面采取不同的硬化手段。一般有表面熱處理和化學(xué)處理兩種方式。不同的處理方法，所得到的密封面材料金相組織不同，能夠達(dá)到的硬度不同，耐磨性能也是不盡相同的。常用的典型硬化方式我們將在一下文章中介紹。