電站閥門是火電站、熱電站各類蒸汽管道、水管道、油管道、除灰車間使用的閥門，質(zhì)量要求嚴格，需要做各種試驗，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。除訂貨要求以外，試驗前，電站閥門不得涂漆或防腐蝕化學(xué)處理以及使用防滲漏的涂層，且閥體應(yīng)清理干凈。

電站閥門的具體試驗要求如下，該要求適用于閘閥、截止閥、球閥等閥門。
1、試驗設(shè)備應(yīng)裝設(shè)兩只校驗合格的壓力表，量程應(yīng)是試驗壓力的1.5~3倍，壓力表的精度不低于1.5級。
2、試驗介質(zhì)為5℃~50℃的清潔水（可以加入防銹劑）、煤油或黏度不大于水的其他適宜液體。充入介質(zhì)時要排除閥體內(nèi)的氣體。
3、壓力密封的試驗壓力取1.1倍的公稱壓力：如依工作壓力考慮進行壓力密封試驗時，則為工作壓力的1.25倍。強度試驗壓力參見JB/T 3595—2002附錄B或取1.5倍的公稱壓力。允許將工作壓力換算成相對應(yīng)的公稱壓力取1.5倍進行強度試驗。安全閥按GB/Tl2242-1989、JB/T9624-1999的規(guī)定。密封試驗和強度試驗的試驗壓力值應(yīng)在設(shè)計圖樣上注明。
4、試驗時，壓力應(yīng)逐漸升高到標準規(guī)定的要求值，不允許壓力急劇地突然增加。壓力試驗的試驗持續(xù)時間按表1的規(guī)定。

公稱通徑 mm	強度試驗時間 min	密封試驗時間 min
DN≤125	＞2	＞1
150≤DN≤400	＞3	＞2
DN≥500	＞4	＞3
注：試驗持續(xù)時間是指閥門完全準備好以后，處于滿載壓力的檢查時間。

5、在規(guī)定的試驗持續(xù)時間內(nèi)，其壓力應(yīng)保持不變，如試驗發(fā)現(xiàn)異常情況則試驗無效，經(jīng)查明原因后再按上述要求重新試驗。試驗過程中，不允許對閥門施加影響試驗結(jié)果的任何外力。
6、強度試驗時，達到規(guī)定的試驗持續(xù)時間后，閥門不允許發(fā)生可見滲漏。
7、壓力密封試驗時，在規(guī)定的試驗持續(xù)時間內(nèi)，允許的滲漏量應(yīng)符合下列規(guī)定：
對主要用于截斷或接通介質(zhì)流的截斷閥類密封面間的滲漏量不應(yīng)超過0.01DNml/min；
止回閥滲漏量不應(yīng)超過0.03DNmL/min。
試驗完畢后，應(yīng)對閥門進行防腐蝕處理和內(nèi)腔防銹涂層。如果抽查庫存的閥門，應(yīng)去掉密封面上已有防銹涂層。

譽鶴閥業(yè)致力于環(huán)保和能源行業(yè)的閥門建設(shè)。保護環(huán)境，節(jié)約能源。譽鶴閥門，好用不貴。

譽鶴閥門主要應(yīng)用領(lǐng)域：
環(huán)保行業(yè)：水處理、污水污泥處理、煙氣脫硫脫硝、大氣處理凈化、三廢治理。
能源行業(yè)：電力、石油、化工、天然氣、煤礦。