高溫球閥
高溫球閥的使用溫度通常取決于閥座材料的耐溫性能。球閥閥座一般用聚四氟乙烯或尼龍材料制造,其使用溫度為≤200℃。因此通常將使用溫度高于250℃的泛稱為高溫球閥。
設(shè)計(jì)高溫球閥的關(guān)鍵是:
1、正確選用適合于高溫下使用的密封材料;
2、如何補(bǔ)償閥座在使用過程中的磨損以及協(xié)調(diào)閥體、閥座和球體三者之間由于裝配溫度與使用溫度不同的溫差變形。
高溫球閥密封副類別
按其閥座材料,高溫球閥可分為金屬對金屬密封副,和金屬對非金屬密封副,這樣兩類。它們的共同點(diǎn)是球體和閥體都是用耐高溫的金屬材料制造,所不同者,前者閥座為金屬或耐熱合金(如鈷鉻鎢硬質(zhì)合金等)制造,后者閥座材料采用非金屬材料如對位聚苯(PPL)、柔性石墨和碳素纖維等制造。
高溫球閥密封副優(yōu)點(diǎn)
金屬對金屬密封副高溫球閥的優(yōu)點(diǎn)是:適用溫度范圍廣,各種金屬材料的熱膨脹系數(shù)相差不大,只要選用得當(dāng),可以達(dá)到基本一致,有利于協(xié)調(diào)溫差變形。缺點(diǎn)是金屬材料硬度高,達(dá)到密封所必須的比壓亦高,在能徑較小和壓力較低場合,難以靠流體壓力達(dá)到密封,即使是采用預(yù)緊力達(dá)到密封,但因密封比壓大,閥座和球體之間的磨損必然很大,而且金屬與金屬的摩擦系數(shù)比較大,球閥的啟、閉轉(zhuǎn)矩也大。
金屬與非金屬密封副高溫球閥的優(yōu)缺點(diǎn)則與金屬對金屬密封副高溫球閥相反。
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