閥門堆焊司太立合金焊條的使用與注意事項(xiàng)
來源:譽(yù)鶴閥業(yè) / 2014-11-19
閥門堆焊司太立合金焊條可使密封面獲得耐高溫性能,是高溫高壓閥門(閘閥、截止閥、球閥)的閥座與密封面使用的主要的密封堆焊材料,耐磨、耐高溫、耐沖蝕、耐氣蝕、抗擦傷、耐腐蝕。閥門堆焊司太立合金焊條主要是三種牌號:D802(Stellite No.6)、D812(Stellite No.12)、Stellite No.21。
1、D802(Stellite No.6)司太立合金焊條
牌號:D802(Stellite No.6);
型號:EDCoCr-A-03;
合金系:Co-Cr-W-C;
合金化機(jī)理:
合金的基體組織為面心立方的鈷基固溶體,在基體上分布相當(dāng)數(shù)量的富Cr的碳化物。其硬度和組織不受熱處理的影響,焊后可以進(jìn)行消除應(yīng)力的回火處理,以減少裂紋。
具有較高的耐磨損性能,宜用于要求高溫、耐磨并兼有耐蝕(或氣蝕)的工作條件。
用途:
使用于溫度低于650℃,壓力小于25Mpa,介質(zhì)為水、過熱蒸汽、油等高參數(shù)的閥門密封面堆焊。
注意事項(xiàng):
1.1、焊前,焊條需經(jīng)150℃烘烤1小時。
1.2、根據(jù)工件的大小和母材種類,需經(jīng)300-600℃預(yù)熱。宜采用小電流、短弧焊接。
1.3、為了在堆焊過程中盡量減小稀釋率,預(yù)熱溫度,層間溫度不宜過高。
1.4、焊后熱處理應(yīng)根據(jù)母材種類,選取回火溫度,一般可以應(yīng)在600-700℃回火1小時后緩冷或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草木灰中緩冷,以避免裂紋。
2、D812(Stellite No.12)司太立合金焊條
牌號:D812(Stellite No.12);
型號:EDCoCr-B-03;
合金系:Co-Cr-W-C;
合金化機(jī)理:
合金的基體組織為面心立方的鈷基固溶體,在基體上分布相當(dāng)數(shù)量的富Cr的碳化物。其硬度和組織不受熱處理的影響,焊后可以進(jìn)行消除應(yīng)力的回火處理,以減少裂紋。
D812 比D802具有較高的W含量,故其基體硬度較高,耐磨損性能也較強(qiáng)。
用途:高溫高壓閥門(焊接或法蘭連接的閘閥、截止閥、球閥)動件密封面(閘板、閥瓣等)的堆焊。
注意事項(xiàng):
2.1、焊前,焊條需經(jīng)150℃烘烤1小時。
2.2、根據(jù)工件的大小和母材種類,需經(jīng)300-600℃預(yù)熱。宜采用小電流、短弧焊接。
2.3、為了在堆焊過程中盡量減小稀釋率,預(yù)熱溫度,層間溫度不宜過高。
2.4、焊后應(yīng)在600-700℃回火1小時后緩冷或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草木灰中緩冷,以避免裂紋。
3、Stellite No.21司太立合金焊條
牌號:Stellite No.21;
合金系:Co-Cr-Mo-C;
合金化機(jī)理:
低碳,用Mo、Ni、等強(qiáng)化的Co-Cr合金,具有優(yōu)良的高溫強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。但其耐磨性稍差。堆焊層具有耐粘著磨損和耐氣蝕磨損的性能。
用途:用作各種液體閥門閥座及水輪機(jī)葉片的堆焊材料。
注意事項(xiàng):
3.1、焊前,焊條需經(jīng)150℃烘烤1小時。
3.2、根據(jù)工件的大小和母材種類,需經(jīng)300-600℃預(yù)熱。宜采用小電流、短弧焊接。
3.3、為了在堆焊過程中盡量減小稀釋率,預(yù)熱溫度,層間溫度不宜過高。
3.4、焊后熱處理應(yīng)根據(jù)母材種類,選取回火溫度,一般可以應(yīng)在600-700℃回火1小時后緩冷或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草木灰中緩冷,以避免裂紋。
1、D802(Stellite No.6)司太立合金焊條
牌號:D802(Stellite No.6);
型號:EDCoCr-A-03;
合金系:Co-Cr-W-C;
合金化機(jī)理:
合金的基體組織為面心立方的鈷基固溶體,在基體上分布相當(dāng)數(shù)量的富Cr的碳化物。其硬度和組織不受熱處理的影響,焊后可以進(jìn)行消除應(yīng)力的回火處理,以減少裂紋。
具有較高的耐磨損性能,宜用于要求高溫、耐磨并兼有耐蝕(或氣蝕)的工作條件。
用途:
使用于溫度低于650℃,壓力小于25Mpa,介質(zhì)為水、過熱蒸汽、油等高參數(shù)的閥門密封面堆焊。
注意事項(xiàng):
1.1、焊前,焊條需經(jīng)150℃烘烤1小時。
1.2、根據(jù)工件的大小和母材種類,需經(jīng)300-600℃預(yù)熱。宜采用小電流、短弧焊接。
1.3、為了在堆焊過程中盡量減小稀釋率,預(yù)熱溫度,層間溫度不宜過高。
1.4、焊后熱處理應(yīng)根據(jù)母材種類,選取回火溫度,一般可以應(yīng)在600-700℃回火1小時后緩冷或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草木灰中緩冷,以避免裂紋。
2、D812(Stellite No.12)司太立合金焊條
牌號:D812(Stellite No.12);
型號:EDCoCr-B-03;
合金系:Co-Cr-W-C;
合金化機(jī)理:
合金的基體組織為面心立方的鈷基固溶體,在基體上分布相當(dāng)數(shù)量的富Cr的碳化物。其硬度和組織不受熱處理的影響,焊后可以進(jìn)行消除應(yīng)力的回火處理,以減少裂紋。
D812 比D802具有較高的W含量,故其基體硬度較高,耐磨損性能也較強(qiáng)。
用途:高溫高壓閥門(焊接或法蘭連接的閘閥、截止閥、球閥)動件密封面(閘板、閥瓣等)的堆焊。
注意事項(xiàng):
2.1、焊前,焊條需經(jīng)150℃烘烤1小時。
2.2、根據(jù)工件的大小和母材種類,需經(jīng)300-600℃預(yù)熱。宜采用小電流、短弧焊接。
2.3、為了在堆焊過程中盡量減小稀釋率,預(yù)熱溫度,層間溫度不宜過高。
2.4、焊后應(yīng)在600-700℃回火1小時后緩冷或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草木灰中緩冷,以避免裂紋。
3、Stellite No.21司太立合金焊條
牌號:Stellite No.21;
合金系:Co-Cr-Mo-C;
合金化機(jī)理:
低碳,用Mo、Ni、等強(qiáng)化的Co-Cr合金,具有優(yōu)良的高溫強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。但其耐磨性稍差。堆焊層具有耐粘著磨損和耐氣蝕磨損的性能。
用途:用作各種液體閥門閥座及水輪機(jī)葉片的堆焊材料。
注意事項(xiàng):
3.1、焊前,焊條需經(jīng)150℃烘烤1小時。
3.2、根據(jù)工件的大小和母材種類,需經(jīng)300-600℃預(yù)熱。宜采用小電流、短弧焊接。
3.3、為了在堆焊過程中盡量減小稀釋率,預(yù)熱溫度,層間溫度不宜過高。
3.4、焊后熱處理應(yīng)根據(jù)母材種類,選取回火溫度,一般可以應(yīng)在600-700℃回火1小時后緩冷或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草木灰中緩冷,以避免裂紋。
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